Полноцветная печать на стекле. Особенности создания решений для наружного и интерьерного применения
Серию публикаций об особенностях и реальных возможностях «печати по жесткому» продолжает тема «печать на стекле». Подобное применение цифровой печати УФ-отверждаемыми чернилами по праву считается одной из самых сложно реализуемых и дорогостоящих задач. Однако эта технология, несомненно, позволяет создавать настоящие шедевры как в рекламе, так и в других областях. Особенностям, которые рекомендуется учитывать заказчикам подобного вида печати, и посвящена эта публикация.
Несмотря на многообразие и повсеместное распространение различных креативных технологий для создания самых невероятных решений, стекло по-прежнему остается одним из любимых материалов дизайнеров. Такие свойства, как прозрачность, эфемерная легкость, искристость в лучах солнца, делают его очень привлекательным средством для декорирования и рекламы. Конечно же, для этих целей его активно применяют в сочетании со специальными материалами и технологиями обработки, но создание полноцветных изображений, и уж тем более с сохранением прозрачности основы - случай нечастый, поэтому каждый из них выгодным образом выделяется в окружающем нас пространстве и привлекает внимание своей эксклюзивностью.
Основные ограничения применения стекла напрямую связаны с его свойствами и физическими параметрами. С одной стороны, это стойкий к воздействию различных атмосферных факторов и агрессивных сред материал, с другой – его хрупкость и плотность делают работу с ним весьма сложной и накладывают определенные ограничения на применяемые печатные технологии. Как отметила главный технолог компании LBL Print Елена Шевлягина, в ее компании для нанесения изображений на стекло предлагается использовать прямую печать УФ-отверждаемыми чернилами. Это позволяет отказаться от применения трафаретов, термопереноса с другого материала, избежать проблемы возникновения воздушных пузырьков, образующихся при накатке пленки на твердую поверхность. Кроме того, изображения, полученные данным способом, отличаются стойкостью к механическим воздействиям.
Печать на широком спектре материалов по всей России практикуют уже более 150 компаний. Однако практически каждая из них работает на отличном от своих коллег-конкурентов оборудовании, что, в особенности при печати на стекле, является весомым фактором, так как каждое оборудование имеет свои технологические особенности, используются чернила от разных производителей. Большинство подобных машин печатает УФ-отверждаемыми чернилами, образующими на поверхности запечатываемого носителя полимерное покрытие (сольвентные чернила закрепляются путем частичного проникновения в материал, что не достижимо в отношении стекла). Причем свойства применяемых красок различных производителей разнятся. При печати на стекле рекомендуется осуществить предварительную подготовку поверхности специальными составами (праймерами), что впоследствии обеспечит длительную стойкость изображения. В качестве дополнительной отделки может быть предложено лакирование.
Но даже с учетом защиты изображения гарантировать качество печати на таком сложном материале, как силикатное стекло, никто не сможет. Поэтому, прежде чем браться за подобный проект, необходимо сделать тестовые отпечатки на том стекле, которое планируется пустить в тираж, и убедиться в удовлетворительном для заказчика качестве. К тому же, как отметил представитель НПФ «СилиКем» (г. Кемерово) Сергей Лузгарев, при работе со стеклом случайный брак во время печати можно исправить без замены дорогостоящего материала: с помощью специальных растворов печатный слой со стекла снимается легче, чем с поверхности других основ.
Стоит также отметить, что несмотря на схожесть физических параметров стеклянных и зеркальных поверхностей далеко не каждая компания возьмется печатать на зеркале. Как сообщил Сергей Лузгарев, установленное на их производственной базе оборудование не предполагает подобного использования – печатные головки будут необратимо повреждены отраженными от зеркала УФ-лучами.
Необходимо учитывать и тот факт, что для принтеров существуют ограничения по размеру и весу стеклянного носителя, а для создания эффектных уличных композиций требуются стекла максимально большого размера, чтобы избежать стыков изображения. Стекло для таких задач, естественно, не может быть тонким (минимальная требуемая толщина - 5 мм, а в случае закаленного стекла - 10 мм). Таким образом, носитель размером 1 х 2 м становится критичным по весу для применения практически на любом печатном оборудовании (индивидуальные весовые ограничения всегда указываются в технической документации на устройство). Также потребуются дополнительные человеческие ресурсы для осуществления необходимых манипуляций в рамках печатного процесса и в дальнейшем при транспортировке.
У стекла есть еще одно свойство, которое в сочетании с низкой адгезией красок фактически исключает возможность применения прямой печати на стекле для уличных конструкций. Это существенно разные по значению коэффициенты линейного теплового расширения стекла и красок, а температурные колебания и сезонные перепады неизбежно будут оказывать влияние на объект наружной рекламы. В связи с этим напечатанное на стекле изображение не может долго использоваться на улице даже с защитным покрытием. Прямая печать на стекле – дорогое удовольствие, в том числе из-за всех рисков и сложностей работы с этим материалом, поэтому срок службы – крайне важный параметр. По словам Елены Шевлягиной, основной объем заказов на прямую печать на стекле и зеркале в ее компании приходится на интерьерный сегмент - оформление жилых и общественных помещений, причем спрос на использование прямой УФ-печати постоянно растет.
Однако роль УФ-печати в создании полноцветных изображений на стекле для уличного использования значительна. Ряд производственных компаний применяет эту технологию для печати на прозрачной самоклеящейся пленке, которую впоследствии наносят на тыльную сторону стекла. В этом случае печать осуществляется в зеркальном отображении. Ярким примером подобного решения в свое время стала вывеска кафе «Органик» (проект РПК «Вортекс»). В этом проекте также была применена печать УФ-отверждаемыми красками, главным образом из-за таких их свойств, как стойкость к выцветанию и сохранение высокой цветовой насыщенности при нанесении на прозрачный материал.
Прозрачность материала – еще одно свойство, которое оказывает влияние на качество печати. Большинство присутствующих на рынке принтеров печатает в цветовой модели CMYK, которая ориентирована на печать по белым и светлым непрозрачным основам. Поэтому изображения на стекле должны быть созданы преимущественно с использованием насыщенных цветов, и печать должна осуществляться в несколько проходов и с большей относительно белых носителей заливкой цвета. При этом все равно на просвет полученные изображения скорее всего будут выглядеть как витражи. Зачастую декоративные элементы из стекла размещаются не в открытом пространстве, и если в качестве фона выступают светлые поверхности, например, белая стена в зале кафе, изображение на стекле приобретает насыщенные и яркие краски.
Отсутствие белого цвета на первый взгляд легко компенсируется печатью изображения на стекле в зеркальном отображении и затем ламинированием печатного слоя белой непрозрачной или транслюцентной пленкой. Таким образом решается и вопрос защиты изображения от механического воздействия. Но, как отметил Сергей Лузгарев, при этом способе высока вероятность возникновения микроскопических дефектов из-за попадания под пленку пыли или мелкого мусора. Опыт показывает: как бы вы аккуратно не работали, в случае ламинации будет заметна любая пылинка (и даже отпечатки пальцев!), а это в особенности недопустимо при работе стекла на просвет.
Закономерным решением для печати на любом прозрачном материале является применение дополнительной к стандартной палитре белой краски. Например, в случае с прозрачными или полупрозрачными материалами белый цвет может не только служить подложкой, но и заполнять бесцветные фрагменты. Также белый цвет может применяться в качестве кроющего слоя на части изображения, что позволяет добиваться уникальных эффектов (облака на небе, след от самолета и т. д.).
Определенным прорывом в повышении стойкости изображения на стекле можно считать применение пескоструйной обработки материала. После такой процедуры УФ-краска устойчиво закрепляется на ставшей более шероховатой поверхности стекла, а эффект матовости восполняет отсутствие белого цвета, обеспечивая более точную цветопередачу. В подобном случае, естественно, стоит забыть о прозрачности основы, но полученные после обработки свойства стекла позволили активно использовать УФ-печать в мебельном производстве для создания полноцветных витражей.
В качестве еще одного метода защиты напечатанного на стекле изображения может служить технология, схожая с технологией создания триплекса, когда поверх изображения особым способом закрепляется второе стекло. Таким образом обеспечивается полная защита от каких-либо механических, химических и атмосферных воздействий. В свое время мы уже рассказывали о проекте РИА «Лужники» - печати витражей для оформления нового помещения библиотеки МГУ им. М. В. Ломоносова. Напомним, что тогда было создано изображение более 80 кв. м, состоящее из 42 стеклянных частей, каждая из которых была размером 1 х 2 м. Этот случай оказался неединичным: в Кемерове эта технология используется для создания стеклянной плитки. Еще один наглядный пример того, как этот материал способствует рождению новых идей, подталкивает к творчеству и открывает новые бизнес-сегменты…
Екатерина Бобкова
Основные ограничения применения стекла напрямую связаны с его свойствами и физическими параметрами. С одной стороны, это стойкий к воздействию различных атмосферных факторов и агрессивных сред материал, с другой – его хрупкость и плотность делают работу с ним весьма сложной и накладывают определенные ограничения на применяемые печатные технологии. Как отметила главный технолог компании LBL Print Елена Шевлягина, в ее компании для нанесения изображений на стекло предлагается использовать прямую печать УФ-отверждаемыми чернилами. Это позволяет отказаться от применения трафаретов, термопереноса с другого материала, избежать проблемы возникновения воздушных пузырьков, образующихся при накатке пленки на твердую поверхность. Кроме того, изображения, полученные данным способом, отличаются стойкостью к механическим воздействиям.
Печать на широком спектре материалов по всей России практикуют уже более 150 компаний. Однако практически каждая из них работает на отличном от своих коллег-конкурентов оборудовании, что, в особенности при печати на стекле, является весомым фактором, так как каждое оборудование имеет свои технологические особенности, используются чернила от разных производителей. Большинство подобных машин печатает УФ-отверждаемыми чернилами, образующими на поверхности запечатываемого носителя полимерное покрытие (сольвентные чернила закрепляются путем частичного проникновения в материал, что не достижимо в отношении стекла). Причем свойства применяемых красок различных производителей разнятся. При печати на стекле рекомендуется осуществить предварительную подготовку поверхности специальными составами (праймерами), что впоследствии обеспечит длительную стойкость изображения. В качестве дополнительной отделки может быть предложено лакирование.
Но даже с учетом защиты изображения гарантировать качество печати на таком сложном материале, как силикатное стекло, никто не сможет. Поэтому, прежде чем браться за подобный проект, необходимо сделать тестовые отпечатки на том стекле, которое планируется пустить в тираж, и убедиться в удовлетворительном для заказчика качестве. К тому же, как отметил представитель НПФ «СилиКем» (г. Кемерово) Сергей Лузгарев, при работе со стеклом случайный брак во время печати можно исправить без замены дорогостоящего материала: с помощью специальных растворов печатный слой со стекла снимается легче, чем с поверхности других основ.
Стоит также отметить, что несмотря на схожесть физических параметров стеклянных и зеркальных поверхностей далеко не каждая компания возьмется печатать на зеркале. Как сообщил Сергей Лузгарев, установленное на их производственной базе оборудование не предполагает подобного использования – печатные головки будут необратимо повреждены отраженными от зеркала УФ-лучами.
Необходимо учитывать и тот факт, что для принтеров существуют ограничения по размеру и весу стеклянного носителя, а для создания эффектных уличных композиций требуются стекла максимально большого размера, чтобы избежать стыков изображения. Стекло для таких задач, естественно, не может быть тонким (минимальная требуемая толщина - 5 мм, а в случае закаленного стекла - 10 мм). Таким образом, носитель размером 1 х 2 м становится критичным по весу для применения практически на любом печатном оборудовании (индивидуальные весовые ограничения всегда указываются в технической документации на устройство). Также потребуются дополнительные человеческие ресурсы для осуществления необходимых манипуляций в рамках печатного процесса и в дальнейшем при транспортировке.
У стекла есть еще одно свойство, которое в сочетании с низкой адгезией красок фактически исключает возможность применения прямой печати на стекле для уличных конструкций. Это существенно разные по значению коэффициенты линейного теплового расширения стекла и красок, а температурные колебания и сезонные перепады неизбежно будут оказывать влияние на объект наружной рекламы. В связи с этим напечатанное на стекле изображение не может долго использоваться на улице даже с защитным покрытием. Прямая печать на стекле – дорогое удовольствие, в том числе из-за всех рисков и сложностей работы с этим материалом, поэтому срок службы – крайне важный параметр. По словам Елены Шевлягиной, основной объем заказов на прямую печать на стекле и зеркале в ее компании приходится на интерьерный сегмент - оформление жилых и общественных помещений, причем спрос на использование прямой УФ-печати постоянно растет.
Однако роль УФ-печати в создании полноцветных изображений на стекле для уличного использования значительна. Ряд производственных компаний применяет эту технологию для печати на прозрачной самоклеящейся пленке, которую впоследствии наносят на тыльную сторону стекла. В этом случае печать осуществляется в зеркальном отображении. Ярким примером подобного решения в свое время стала вывеска кафе «Органик» (проект РПК «Вортекс»). В этом проекте также была применена печать УФ-отверждаемыми красками, главным образом из-за таких их свойств, как стойкость к выцветанию и сохранение высокой цветовой насыщенности при нанесении на прозрачный материал.
Прозрачность материала – еще одно свойство, которое оказывает влияние на качество печати. Большинство присутствующих на рынке принтеров печатает в цветовой модели CMYK, которая ориентирована на печать по белым и светлым непрозрачным основам. Поэтому изображения на стекле должны быть созданы преимущественно с использованием насыщенных цветов, и печать должна осуществляться в несколько проходов и с большей относительно белых носителей заливкой цвета. При этом все равно на просвет полученные изображения скорее всего будут выглядеть как витражи. Зачастую декоративные элементы из стекла размещаются не в открытом пространстве, и если в качестве фона выступают светлые поверхности, например, белая стена в зале кафе, изображение на стекле приобретает насыщенные и яркие краски.
Отсутствие белого цвета на первый взгляд легко компенсируется печатью изображения на стекле в зеркальном отображении и затем ламинированием печатного слоя белой непрозрачной или транслюцентной пленкой. Таким образом решается и вопрос защиты изображения от механического воздействия. Но, как отметил Сергей Лузгарев, при этом способе высока вероятность возникновения микроскопических дефектов из-за попадания под пленку пыли или мелкого мусора. Опыт показывает: как бы вы аккуратно не работали, в случае ламинации будет заметна любая пылинка (и даже отпечатки пальцев!), а это в особенности недопустимо при работе стекла на просвет.
Закономерным решением для печати на любом прозрачном материале является применение дополнительной к стандартной палитре белой краски. Например, в случае с прозрачными или полупрозрачными материалами белый цвет может не только служить подложкой, но и заполнять бесцветные фрагменты. Также белый цвет может применяться в качестве кроющего слоя на части изображения, что позволяет добиваться уникальных эффектов (облака на небе, след от самолета и т. д.).
Определенным прорывом в повышении стойкости изображения на стекле можно считать применение пескоструйной обработки материала. После такой процедуры УФ-краска устойчиво закрепляется на ставшей более шероховатой поверхности стекла, а эффект матовости восполняет отсутствие белого цвета, обеспечивая более точную цветопередачу. В подобном случае, естественно, стоит забыть о прозрачности основы, но полученные после обработки свойства стекла позволили активно использовать УФ-печать в мебельном производстве для создания полноцветных витражей.
В качестве еще одного метода защиты напечатанного на стекле изображения может служить технология, схожая с технологией создания триплекса, когда поверх изображения особым способом закрепляется второе стекло. Таким образом обеспечивается полная защита от каких-либо механических, химических и атмосферных воздействий. В свое время мы уже рассказывали о проекте РИА «Лужники» - печати витражей для оформления нового помещения библиотеки МГУ им. М. В. Ломоносова. Напомним, что тогда было создано изображение более 80 кв. м, состоящее из 42 стеклянных частей, каждая из которых была размером 1 х 2 м. Этот случай оказался неединичным: в Кемерове эта технология используется для создания стеклянной плитки. Еще один наглядный пример того, как этот материал способствует рождению новых идей, подталкивает к творчеству и открывает новые бизнес-сегменты…
Екатерина Бобкова
Статья опубликована в журнале«Наружка» для заказчиков № 114Читать номер на наружка.рф ↗
