Участники мероприятия изучили ключевые принципы технологии круговой печати, познакомились с возможностями соответствующего оборудования G!Digital, прослушали доклады ведущих инженеров компании «РУССКОМ», посвящённые тонкостям настройки и эксплуатации техники, а также приняли участие в практической сессии.
Сергей Буянов, старший менеджер отдела продаж G!Digital, рассказал о типах печати для сувенирной продукции и провел экскурс по технологии, начиная с 90-х годов до современной УФ-печати, включая круговую печать. Менеджер по продажам оборудования G!Digital Грант Коштоян разобрал линейку техники по моделям, а ведущий технический специалист «РУССКОМ» Максим Бардашев осветил техническую составляющую представленных УФ-принтеров.
Чем отличается печать на цилиндрах
Планшетный УФ-принтер печатает на неподвижном субстрате: портал движется, каретка движется, изделие стоит на месте. С цилиндром эта схема не работает. Чтобы нанести изображение по окружности, нужно либо вращать изделие, либо придумывать что-то принципиально другое.
В планшетных принтерах проблему решают через роторное устройство — опцию, которую устанавливают вместо стандартного стола. Устройство держит изделие на двух силиконовых валах и приводит его во вращение. Роторная опция заменяет обычную подачу по одной из осей: вместо перемещения плоского материала система синхронно вращает изделие, а каретка наносит изображение проходами.
При печати с роторной опцией чаще используют односторонний режим. Он медленнее, но стабильнее: система каждый раз наносит изображение при одинаковом направлении движения каретки и вращения изделия. В двунаправленном режиме выше риск рассинхронизации, смещения капель и появления полос, особенно на малых диаметрах и при высоком разрешении.
Специализированные роторные принтеры устроены иначе. Изделие зажимается между двумя захватами. Мотор синхронно вращает изделие с заданной скоростью, а каретка движется вдоль оси. За счёт специализированной механики и точного управления вращением такая схема даёт более высокую производительность и стабильность на тиражах.
Старт в сувенирке: G!Digital UF-300/600X Plus и роторная опция для G!Digital FB-0906D Plus
Для входа на рынок УФ-печати по цилиндрическим поверхностям в компании «РУССКОМ» предлагают две модели планшетных принтеров — UF-300X Plus с полем 300×500 мм и UF-600X Plus с полем 400×600 мм. По качеству печати и техническому оснащению они идентичны: одна печатающая головка Epson i3200HD, цветовая схема CMYK + белый + лак, максимальная высота запечатываемого изделия 170 мм.
К обоим принтерам идёт компактная роторная опция шириной запечатки до 200 мм и максимальным диаметром изделия 130 мм. Устанавливается за 5 минут. Скорость печати — примерно 15 минут на одно изделие, то есть около четырёх штук в час. Немного, но для старта и тестирования ниши вполне рабочий сценарий.
Дополнительно на этих принтерах доступна опция UF-DTF, она не заменяет прямую круговую печать, но расширяет возможности декорирования: изображение сначала формируется на плёнке, затем переносится на изделие. Это полезно для сложных поверхностей, куда невозможно стабильно подвести головку или где прямая печать экономически нецелесообразна.
Следующий уровень — G!Digital FB-0906D Plus, планшетный принтер с печатным полем 900×600 мм. Здесь уже три головки Epson i1600, и роторная опция под него существенно крупнее: рабочая длина 620 мм, диаметр до 85 мм. На неё помещаются три бутылки одновременно, и что важно — с тремя разными принтами. Печать трёх изделий занимает около 20 минут. Делим на три — получается примерно 6–7 минут на единицу, что уже заметно интереснее для тиражного производства.
«Модели UF-300X Plus и UF-600X Plus отлично подходят для старта — небольшой универсальный принтер, который решает широкий спектр задач. FB-0906D Plus — это уже следующий уровень, для более крупных заказов и стабильных тиражей», — обозначил Грант Коштоян иерархию в линейке.
Профессиональный уровень: G!Digital URP-3015X и URP-3015D
Когда тиражи вырастают, плановая опция на планшетном принтере перестаёт справляться. Здесь в дело вступает специализированная роторная линейка — принтеры серии URP-3015.
Модель URP-3015X также использует головку Epson i3200HD, но сама машина отличается не столько типом головки, сколько специализированной механикой роторной печати, системой захвата изделия и кинематикой нанесения изображения.
УФ-принтер работает с изделиями длиной до 300 мм и диаметром до 150 мм, используя цветовую схему CMYK + белый + лак. Но за счёт одной головки нанесение идёт послойно: сначала белый, потом CMYK, потом лак — головка физически смещается внутри каретки между слоями. Скорость: если печатать просто цветом на белом изделии — 60 секунд. Добавляете белый — 120 секунд. Добавляете лак — 180 секунд. Во время демонстрации на конкретную бутылку диаметром 68 мм и высотой изображения 184 мм при разрешении 720×1200 точек на дюйм и 8 проходах каждый слой печатался 60 секунд, итого три минуты за изделие.
Старшая модель URP-3015D имеет три головки Epson i1600, расположенные последовательно. Белый, CMYK и лак наносятся одновременно за один проход каретки. Скорость печати при цветной схеме с белым и лаком — 60–90 секунд вместо 180. Это принципиальная разница при тиражном производстве.
«Если вы печатаете просто цветное изображение на белом изделии, обе модели напечатают за одинаковое время. Но как только добавляется белый подслой или лак, скорость однопроходного принтера падает прямо пропорционально количеству слоёв», — объяснил Максим Бардашев разницу между моделями.
Как печатать на конусах, шариках и других нестандартных формах
Роторные опции на планшетных принтерах работают строго с цилиндрами. Конусные изделия исключены полностью — валы не могут обеспечить равномерное прижатие и вращение. Это не недостаток конкретной модели, а физическое ограничение схемы.
Специализированные принтеры серии URP-3015 умеют работать с конусами. Механизм захвата поднимается и опускается на нужный угол: URP-3015X берёт конус до 7 градусов, URP-3015D — до 10 градусов. Это покрывает большинство конических стаканов и бокалов, которые приносят клиенты.
Помимо конусов, принтеры серии URP работают с изделиями сложной формы — там, где поверхность не идеально ровная, есть канавки, углубления или рельеф.
На мастер-классе демонстрировали печать на новогодних шариках. Из-за сферической формы площадь запечатки ограничена — нельзя охватить весь шарик, только центральную зону в пределах допустимого перепада. Для таких изделий нужны специальные захваты под конкретную форму — стандартный конусный зажим тут не подойдёт.
Ещё одна особенность URP-3015 — пневматическая система захвата. Давление регулируется под конкретное изделие, что критично при работе с хрупкими материалами вроде стеклянных шаров или тонкостенной керамики. Электромеханические захваты с фиксированным усилием в этой ситуации проигрывают: бутылки одного артикула могут отличаться по высоте на 2 мм, и если привод едет до заданной точки жёстко — либо изделие трескается, либо при недозахвате начинается биение, которое обычно заканчивается поломкой головки.
Материалы и праймеры: что держится само, а что нет
ПЭТ часто относится к сравнительно удобным материалам для УФ-печати: при подходящей поверхностной энергии и правильно подобранных чернилах изображение может держаться без праймера. Но адгезию всё равно нужно проверять на конкретной партии изделий.
Полипропилен и полиэтилен — другая история. Это химически инертные материалы, и без праймера чернила на них не держатся. Стаканчики, термокружки из PP — всё это идёт только через предварительную обработку. Праймеры для полипропилена продаются, процедура несложная, но про неё нельзя забывать.
Стекло, керамика, необработанный металл и ламинированные поверхности также лучше рассматривать как материалы, требующие предварительной подготовки. В большинстве производственных задач используют праймер: без него изображение может лечь визуально нормально, но не выдержать тесты на царапание, влагу или длительную эксплуатацию.
«Стекло — тот материал, который требует праймирования всегда. Вне зависимости от принтера, чернил и типа печати. То же самое касается керамики, необработанного металла и ламината», — предупредил Максим Бардашев участников мастер-класса.
Как выбрать оборудование для печати на круглых поверхностях
По рекомендациям менеджеров «РУССКОМ» точка входа — G!Digital UF-300X Plus или UF-600X Plus с роторной опцией. Четыре изделия в час, диаметр до 130 мм, минимальные вложения. Подходит для тех, кто только пробует нишу сувенирки или работает с небольшими заказами параллельно с другими задачами.
Средний уровень — G!Digital FB-0906D Plus с роторной опцией на 620 мм. Три бутылки за раз, 6–7 минут на единицу, возможность одновременно печатать разные изображения. Разумный вариант, когда объёмы выросли, а менять весь парк оборудования не хочется.
Профессиональный сегмент — G!Digital URP-3015X и URP-3015D. Здесь уже другая производительность, полная цветовая схема с лаком, работа с конусами и сложными формами, пневматический захват. Выбор между X и D зависит от объёма задач с белым цветом и лаком: если такие заказы составляют значительную долю производства, трёхголовая версия окупается за счёт скорости.
По итогам мастер-класса участники ознакомились с технической стороной работы с круговой УФ-печатью, приняли участие в практической демонстрации оборудования и получили необходимые консультации для развития своего производства.
