Как считать стоимость материалов в рекламном производстве: рекомендации от «Туплекс»

Где теряются деньги

В «Туплекс» считают, что в 2027 году работать по принципу «возьмём что-нибудь подешевле» рекламным производствам вряд ли удастся: стоимость материалов, логистики, производства и рабочего времени заставляет считать гораздо внимательнее. При этом низкая закупочная цена ещё не означает экономии на производстве. Купив материал подешевле, можно выиграть несколько процентов и потерять больше на браке, повторной печати, сложной обработке, лишних остатках или срочной закупке у другого поставщика. Часто причина в том, что характеристики материала не подошли под задачу, а выясняется это уже после печати, резки или монтажа. Поэтому одним из главных резервов рентабельности компания называет продуманную работу с материалами и поставщиком.

Это не значит, что нужно всегда брать самый дорогой вариант: заказчику он нужен не всегда. Задачу поставщика в «Туплекс» видят в том, чтобы помочь подобрать материал с учётом условий эксплуатации, технологии производства, требований заказчика и бюджета.

Ламинат для напольной графики

Пример материала под конкретное применение — плёнка Tuprint Vinyl NL4207 Frosted Floor Vinyl. Это прозрачная матово-полированная ПВХ-плёнка толщиной 170 мкм с прозрачным клеевым слоем, которой в том числе защищают напольную графику и рекламные изображения. Она защищает от скольжения и трения, легко очищается и не даёт усадки. Рабочие температуры, по данным производителя, от −20 до +70 °C. Доступная ширина — 1,06, 1,27, 1,37 и 1,52 м.

Производитель отдельно регламентирует, как готовить поверхность и сам материал перед ламинированием. С такой плёнкой производство может предложить заказчику законченный продукт: напольную навигацию или графику для промозон, торговых пространств и мероприятий, где изображение защищено во время эксплуатации. Выгоду для РПК в «Туплекс» видят в том, что при правильной технологии снижается риск переделки.

Алюминиевые композитные панели Tubond и QBOND

Ещё один способ сэкономить — закупать материалы, которые подходят сразу для нескольких направлений работы. Таковы алюминиевые композитные панели: при небольшом весе они обладают высокой жёсткостью. АКП применяют в фасадных системах, входных группах, интерьерах, при оформлении коммерческих объектов и изготовлении архитектурных элементов. Панели фрезеруют, раскраивают и гнут, собирают из них конструкции сложной формы. В рекламном производстве из них делают вывески, панели, облицовку и навигационные конструкции, оформляют торговые объекты и брендируют пространства.

В линейках Tubond и QBOND есть стандартные цвета, металлики, матовые, глянцевые и зеркальные поверхности. В зависимости от серии различаются толщина панели, толщина алюминиевого слоя и форматы, есть крупноформатные листы. Поскольку одни и те же панели годятся для разных работ, на них можно стандартизировать закупки, сократить число случайных поставщиков и пускать остатки в следующие проекты.

Светоотражающий баннер TUPRINT Reflective

По мнению «Туплекс», производство зарабатывает больше, когда предлагает клиенту готовое решение, а не продаёт квадратные метры материала. Пример такого материала — ламинированный светоотражающий баннер TUPRINT Reflective на ПВХ-основе с глянцевой поверхностью, плотностью 400 г/м². Он выпускается в рулонах шириной 3,2 м и длиной 50 м, устойчив к ультрафиолету и влаге, износостоек.

Баннер отражает свет, поэтому изображение становится заметнее, когда на него падает направленный луч. Материал подходит для объектов, где важно, чтобы реклама была видна в тёмное время суток: вывесок, растяжек и других наружных конструкций. В технической документации указано также применение на пешеходных переходах, поворотах и опасных участках дорог, на строительных и спортивных площадках. Вместо обычной печати баннера производство может предложить заказчику носитель с дополнительной функцией, а такое решение для клиента ценнее.

Один поставщик вместо нескольких

Сегодня производству нужен ПВХ, завтра оргстекло, послезавтра АКП, потом плёнка, баннерная ткань или поликарбонат. Если каждую позицию искать у отдельного продавца, приходится вести переписку с несколькими компаниями, соблюдать разные условия оплаты и доставки, принимать несколько поставок и оформлять лишние документы. Закупщик тратит на это время, и всегда есть риск, что нужного материала внезапно не окажется. Время закупщика в расчётах учитывают редко, хотя оно тоже стоит денег.

 «Туплекс» поставляет листовые пластики, ПВХ, оргстекло, поликарбонат, АКП, плёнки, баннерные и тентовые материалы. Обычные заказы компания отгружает со склада, а также выполняет специальные заказы и работает с крупными проектами. Если большую часть потребностей закрывает один поставщик, закупка идёт быстрее и становится предсказуемее.

О компании

«Туплекс» работает в России с 2004 года, история группы и многих её партнёров начинается в первой половине 1990-х. Компания поставляет листовые и рулонные полимерные материалы для рекламы, строительства, промышленности, транспорта и мебельного производства. В России у неё 9 филиалов, в каждом есть офис и склад. Общая площадь складов и офисов превышает 11 000 м², за год компания отгружает более 7 000 тонн продукции. Кроме материалов крупных производителей «Туплекс» развивает собственные торговые марки.

С чего начать

В «Туплекс» считают, что в 2027 году выигрывать будут те, кто меньше теряет: меньше отправляет в брак, меньше держит в ненужных остатках, реже переделывает заказы, меньше времени тратит на поиск поставщиков и реже делает срочные закупки «по любой цене». Поэтому у поставщика стоит спрашивать не только о цене квадратного метра, но и о том, сколько можно заработать на материале и каких производственных рисков он поможет избежать.

Компания предлагает начать с пересмотра закупок: рассказать менеджеру, какие материалы производство использует регулярно, в каких объёмах и какие задачи возникают в работе. По этим данным «Туплекс» подберёт решения из своего ассортимента.