НА ЗАВОДЕ ВСЕ ДОЛЖНО БЫТЬ ПРЕКРАСНО

Щуровский цементный завод был основан немецким предпринимателем из Литвы, Эмилем Липгартом, привлеченным в пос. Щурово г. Коломны богатейшими залежами известняков, мергелей и глины для производства портландцемента, извести и алебастра. Построен этот завод был в 1870 году и считается пионером цементной промышленности. Он был одним из первых цементных заводов в нашей стране, на нем впервые в России были установлены вращающиеся печи фирмы «Унакс». На сегодняшний день «Щуровский цемент» - единственный в России производитель белого цемента.

Решение о модернизации ОАО «Щуровский цемент» было принято в марте 2007 года. Финансирование проекта осуществлялось за счет собственных средств компании Holcim, которая работает в 70 странах мира и последние восемь лет успешно держит звание «Лидер отрасли» в международном рейтинге устойчивости Доу-Джонса.

В 2007 году руководством международного концерна Holcim было принято решение о масштабной модернизации завода, подразумевающей переход производства на современный "сухой" способ. По окончании строительства предприятие должно было стать образцовым цементным заводом по таким ключевым показателям, как защита окружающей среды, экономичное расходование природных ресурсов, повышение эффективности использования всех видов энергии, владение инновационной концепцией и технической поддержкой, а также минимум рисков производственных травм. В соответствии с типовыми стандартами швейцарской группы компаний изменения затронули и внешний облик завода.

Осуществление проекта заняло около трех месяцев с момента подписания договора. В рамках проекта наружного оформления компанией «ЛазерСтиль» был облицован фасад и размещены буквы "Holcim" на здании теплообменника и здании циклона сырьевой мельницы завода. Для крепления облицовки фасада была разработана крепежная система из оцинкованной профильной трубы (размером 50 х 50 х 2) и оцинкованного П-образного профиля (размером 50 х 50 х 2). На нее крепились алюминиевые композитные панели белого цвета (Classic 9003) толщиной 4 мм. Предварительно панели прошли соответствующую обработку, включающую в себя следующие работы: фрезеровка, гибка, сварка, подгонка. В итоге были созданы долговечные полотна – на здании теплообменника (размером 21,7 х 10,6 м) и на здании циклона сырьевой мельницы (размером 16,5 х 8 м). На белый фон были нанесены отдельные буквы и знаки из виниловой самоклеящейся пленки 3М, (красный - Red Orange 100-266, серый - Traffic grey 100-038, черный - Black 100-12) со сроком эксплуатации 8 - 10 лет. В темное время суток алюминиевые брандмауэры подсвечиваются металлогалогеновыми фонарями мощностью 150 Вт.
Основной сложностью проекта были, безусловно, монтажные работы, которые осуществлялись с привлечением альпинистов самого высокого профессионального уровня. Стоит отметить, что в момент монтажа завод полностью функционировал, поэтому было необходимо оформление специального допуска на монтаж всем специалистам и прохождение через жесткую систему контроля техники безопасности при проведении работ. Одна только подготовка к выходу на объект занимала от 2 до 4 часов (инструктаж, проверка спецоборудования и инвентаря). Работу осложняли и непростые погодные условия. На время штормового предупреждения (в конце марта) на высоте специальным образом консервировались все материалы, оборудование и инструменты. Но как только климатическая ситуация нормализовалась, монтажные работы были возобновлены и полностью завершены в апреле 2011 года.