Отраслевой журнал

НАРУЖКА. Издание для производителей рекламы №160, октябрь 2024
Технологии производства визуальной рекламы
Главный отраслевой портал

Техника работы с перфорированной пленкой One Way Vision

Перфорированная самоклеящаяся ПВХ пленка предназначена для полноцветной струйной печати и изготовления оконной графики односторонней видимости. Лицевая сторона пленки – белая, поверхность с клеевым слоем – черная. Нанесение на стекло осуществляется с его внешней стороны

Описание и назначение пленки

Перфорированная самоклеящаяся ПВХ пленка предназначена для полноцветной струйной печати и изготовления оконной графики односторонней видимости. Лицевая сторона пленки — белая, поверхность с клеевым слоем — черная. Нанесение на стекло осуществляется с его внешней стороны, изнутри помещения, салона транспорта или с тыльной стороны стеклянной интерьерной перегородки создается эффект тонированного стекла. В среднем перфорационные отверстия занимают 50% всей площади материала. Размер отверстий — от 1,5 до 2 мм. Подложкой может служить либо традиционная силиконизированная крафт-бумага, либо тонкая полиэфирная пленка (подложка перфорации не имеет). Среди перфорированных пленок встречаются пленки, которые можно наклеивать на слегка искривленные поверхности, например, на стекла транспортных средств.

Особенности печати

После печати на перфорированной пленке можно обнаружить «загрязнение» изображения точками, его не формирующими. Причиной является смешение чернил, попадающих в процессе печати через перфорационные отверстия на подложку, что и нарушает общую четкость изображения. После удаления подложки этот эффект «загрязнения» полностью исчезает. Некоторые растворители, входящие в состав чернил, могут стать причиной усадки пленки, которая может привести к незначительному искажению печатного изображения.

Сушка после печати

Время сушки отпечатка во многом зависит от типа используемых чернил. Перед нанесением защитной пленки необходимо дождаться полного его высыхания. Рекомендуется производить ламинирование не ранее, чем через 12 часов после печати.

Подготовка к аппликации на стекла транспортных средств

Для получения наилучшего результата при проведении работ по аппликации необходимо наклеивать пленку при температуре не ниже +10 °С в сухом закрытом помещении. Декорируемый автомобиль предварительно выдерживается в рабочем помещении в течение нескольких часов в целях достижения необходимой для максимальной адгезии пленки температуры его поверхности. Участок, на который будет производиться аппликация, тщательно очищается от дорожной грязи, пыли и бензина промышленным очистителем на основе изопропанола. Используемые растворители должны быть химически чистыми и мягкими, агрессивные средства при случайном попадании за зону обработки могут нанести повреждения резиновым уплотнителям и пластиковым молдингам. На завершающей стадии очищения все остатки средств обработки должны быть полностью удалены и поверхность стекла насухо вытерта. Принимая во внимание тот факт, что в продажу поступают спиртовые составы самого разного качества (в том числе и очень низкого, с наличием разнообразных примесей), использовать очистители на основе спирта не рекомендуется.

Примечание: все данные выше рекомендации актуальны и для аппликации на оконные/витринные стекла.

Вспомогательные средства

• Войлочный ракель или пластиковый в мягком конверте.
• Макетный нож.
• Ножницы.
• Измерительная рулетка.
• Липкая лента.
• Ткань без ворса и осыпающихся ниток.
• Промышленный фен.

Важные советы по аппликации

Перфорированная пленка перед аппликацией обязательно должна быть ламинирована, (литые ламинаты предпочтительны). Это требование обусловлено тем, что влага, попадающая в перфорационные отверстия после тумана, дождя или мойки, на продолжительное время существенно снижает «прозрачность» пленки, которая необходима для комфортной видимости из помещения или салона транспортного средства. Ламинирование должно осуществляться таким образом, чтобы края защитной пленки перекрывали края перфорированной пленки на 10 мм по всему периметру. Это не только повышает прочность приклеивания по краям, но и обеспечивает эффективную защиту от проникновения влаги и пыли под пленку. Нанесение защитной пленки должно осуществляться холодным способом на ламинаторах с регулировкой натяжения и давления.

Пленка может быть наклеена только на те стекла или их участки, изменение прозрачности которых не влияет на водительский обзор дорожной ситуации. Если пленка наклеивается на заднее автомобильное стекло, необходимо установить второе внешнее зеркало (если оно отсутствует). Во избежание отклеивания пленки не следует ее наносить край в край со стеклом, на молдинги и резиновые уплотнители. Не рекомендуется также оборачивать стекло пленкой на краевых участках — двойной слой пленки нарушит общую прозрачность, а постоянный зажим при подъеме стекла приведет к быстрому износу пленки в контактной области. Лучше всего, если пленка будет наклеена на стекло с отступом от его краев 10 — 15 мм.

Если изображение составляют несколько пленочных фрагментов, следует избегать их наклеивания внахлестку. Фрагменты должны наклеиваться один за другим с зазором 1 — 2 мм. Полоска свободного ламината в этом случае должна использоваться для запечатывания этого зазора. Если технология ламинирования была нарушена, и края перфорированной пленки не перекрываются ламинатом, участки примыкания фрагментов должны герметизироваться в целях предотвращения попадания влаги и возможного загрязнения клеевого слоя. Изолирующий материал должен подбираться внимательно, с учетом того, что он может повлиять на общую прозрачность и сделать заметным место стыка. Перед началом работ необходимо ознакомиться с рекомендациями производителя изоляционного материала и далее следовать всем указаниям во избежание ошибок применения.

Перед аппликацией важно правильно позиционировать верхний край пленки на стекле. Для этого используется липкая лента низкой степени приклеивания, например, малярный скотч. При начальном позиционировании подложка с пленки не удаляется, зафиксированный липкой лентой отпечаток свободно висит на стекле. После того, как эта операция выполнена и есть уверенность в том, что отпечаток размещен на нужном месте, можно начать удалять подложку с верхнего края пленки. Горизонтальная полоса освобожденной от подложки пленки аккуратно приклеивается к стеклу. Ракель при этом должен двигаться в направлении от центра к краям. Затем, постепенно удаляя подложку, продолжить приклеивание пленки, перемещая ракель сверху вниз, и попеременно перекрывающими движениями то к одному краю, то к другому. Если в процессе работы были допущены ошибки и образовались пузырь или складка, дефект должен быть устранен без промедления посредством частичного отрыва пленки и вторичного ее нанесения. Исправление недостатков спустя некоторое время после завершения аппликации практически неосуществимо.

Замечания

1. Мокрый метод нанесения для перфорированной пленки не рекомендуется — как уже отмечалось выше, вода, попадая в перфорационные отверстия, ухудшает оптические качества материала.

2. При аппликации подложка должна сниматься с пленки, а не пленка с подложки. При удалении подложки следует избегать образования складок и загибов на самой самоклеящейся пленке.

Инструкция по удалению пленки

Для аккуратного удаления ламинированной перфорированной пленки с минимальными повреждениями основы необходимо следовать приведенным ниже методическим рекомендациям. Внимание! Поверхности, имеющие абразивостойкие или антибликовые покрытия, в процессе удаления пленки могут частично потерять поверхностные свойства из-за возможных контактных повреждений.

Техника удаления горячим способом

•  Нагреть один угол удаляемой графики с помощью фена, ламповой или пропановой горелки, избегая перегрева пленки и основы.
•  Поместить бритвенное лезвие или лезвие макетного ножа под нагретый уголок пленки и аккуратно отделить его, стараясь не касаться основы. Зацепить пальцами поднятый с основы край и начать постепенно, без рывков стягивать пленку под углом менее 90° к поверхности. Сохраняя ту же силу натяжения, и нагревая следующий участок пленки, продолжить ее стягивание.
•  Если остатки клеевого слоя или средства герметизации краев остаются на поверхности основы после полного удаления пленки, необходимо следовать инструкциям, приведенным ниже.

Техника удаления химическим способом

Для удаления пленки One Way Vision могут использоваться специальные химические средства, но следует принимать во внимание, что такой способ не всегда эффективен из-за наличия ламината на поверхности пленки. Перед началом работ необходимо ознакомиться со всеми инструкциями производителя химии по мерам предосторожности и правилам обращения, а также провести тестирование используемых средств для определения их влияния на материал основы и материалы примыкающих к ней деталей.

Замечание: если на основе остаются следы клея или средства герметизации стыков, их можно удалить с помощью ткани, смоченной ксилолом или растворителями на основе лимонной кислоты. Для этого необходимо увлажнить загрязнения и, используя пластиковый ракель, аккуратно их соскоблить. В случае необходимости операция повторяется.

Предупреждения

Так как для аппликации могут быть предложены разные прозрачные основы, перед началом работ рекомендуется провести тестирование на предмет совместимости пленки с поверхностью нанесения и для контроля степени адгезии (на материалах с низкой поверхностной энергией, а также тех, которые имеют силиконовое или восковое покрытие может наблюдаться существенное снижение этого показателя).

При работе с изображением, состоящим из нескольких фрагментов, все операции по их подгонке, сопровождающиеся обрезкой краев, должны производится заранее, до аппликации. Работа ножом непосредственно по месту может привести к значительным повреждениям прозрачной основы.

Удаление пленки должно производиться крайне осторожно, чтобы не допустить образования царапин, трещин и раскола стекла. Работа с горючими химическими средствами требует особых мер предосторожности. При использовании фена следует избегать перегрева основы. Не допускается работа с феном, горелками, открытым огнем и электрическим оборудованием в непосредственной близости от емкостей с растворителями, отработанной ветошью, а также в непроветриваемых помещениях с высокой концентрацией горючих и взрывоопасных газовых смесей.

Татьяна Дементьева
инженер-технолог

Материалы для производства рекламы. Каталог поставщиков.

Количество просмотров: 33162

Другие материалы раздела

Смотреть все материалы

Десять факторов, влияющих на качество печати

Единственный путь к достижению отличного качества каждого отпечатка - это понимание всех факторов, влияющих на качество широкоформатной печати. Статья посвящена основным аспектам управления качеством широкоформатной печати. Десять основных факторов и рекомендации приведены далее

Повышение качества сольвентной печати как основной тренд

Очевидным трендом в современной сольвентной печати является стремление к повышению качества печати – с тем, чтобы отпечатанные рекламные изображения выглядели «гламурнее», «глянцевее». Такая мода идет с Запада (конечно, не в географическом смысле

Методика проведения всесторонних испытаний чернил на основе растворителя (SOLVENTINKS) и оценки результатов

Методика разработана на примере использования плоттера Mimaki JV-3, и для других устройств возможно потребуется изменить некоторые режимы тестирования. Методика может уточняться и корректироваться в процессе накопления практического опыта. Технические требования: Любые

Общие вопросы сублимации

Процесс сублимации вкратце заключается в следующем: - изображение печатается в зеркальном отображении на специальной бумаге c использованием струйной технологии; - посредством температурного воздействия и давления, что обеспечивается стандартным термопрессом, изображение после

Последние публикации

Смотреть все публикации

Время гибридных принтеров пришло!

Ландшафт цифровой печати активно развивается, и гибридные принтеры вновь выходят на передний план. Несмотря на их длительное присутствие на рынке, популярность этих устройств растет среди предприятий, стремящихся расширить свои производственные возможности. Руководитель компании «Технографика» Иннокентий Виленский поделился с журналом «НАРУЖКА» своим взглядом на текущие тенденции, преимущества гибридной технологии и причины её возрождения.

Архитектурный гибкий неон MAKSBRIGHT: функциональность, яркость, дизайн

Сегодня сложно представить себе рекламное и декоративное освещение без такого во всех смыслах гибкого «инструмента», как светодиодный неон. Он активно применяется в вывесках, световых фигурах, дизайне интерьеров. Компания MAKSILED этой осенью предложила и широкий выбор архитектурного гибкого неона. Он подходит для оформления фасадов, уличных инсталляций, ландшафтного, праздничного, в том числе, новогоднего дизайна. 

Ламинаторы STANBER: практичное решение для увеличения скорости и качества производства

В условиях современной конкуренции рекламно-производственные компании вынуждены искать способы увеличения производительности и повышения качества выпускаемой продукции. Одним из инструментов, который помогает достигать этих целей, являются планшетные ламинаторы. Среди поставщиков этого оборудования на российском рынке особо выделяется компания STANBER, выпускающая широкий ассортимент ламинаторов, предназначенных для профессионального использования. В этой статье мы разберем, почему ламинаторы STANBER могут стать незаменимым помощником в работе вашего бизнеса.

RDP Trade: как компания укрепляет позиции на рынке рекламного оборудования

Генеральным партнером Конкурса ЗНАК в этом году стала компания RDP Trade, зарекомендовавшая себя поставками высококачественных бортогибов Accutek. Пользуясь случаем, мы поговорили с Григорием Копыловым, генеральным директором компании, в том числе, о продуктах в ассортименте RDP Trade, о которых еще не очень широко известно на российском рекламном рынке.