Финишная обработка холста
Это краткое руководство поможет при работе с холстом избежать ошибок, предотвратить механические повреждения изображения, закручивание и растрескивание краев и, соответственно, изготовить качественное художественное изделие. • Перед работой необходимо дождаться полного
Финишная обработка холста
(нанесение покрытий и техника натяжки на деревянный подрамник)
Это краткое руководство поможет при работе с холстом избежать ошибок, предотвратить механические повреждения изображения, закручивание и растрескивание краев и, соответственно, изготовить качественное художественное изделие.
• Перед работой необходимо дождаться полного высыхания чернил на отпечатке (гарантированный результат достигается через 24 часа). Перед натяжкой рекомендуется использовать средства поверхностной обработки – легкую грунтовку и финишный состав. Перед нанесением каждого последующего слоя следует дождаться отвердевания предыдущего. В качестве грунтовки часто используется финишный лак, наносимый первым, очень тонким слоем. Нанесение может осуществляться широкой флейц-кистью, из аэрозольного баллончика или с помощью промышленного пульверизатора. Размещать отпечаток для такой операции удобно на листе недорогой фанеры или гладком оргалите, размещенном на столе со строго горизонтальной поверхностью.
1. Кисть (при этой технике достаточно наносить только один слой покрытия)
Обмакнуть кисть в емкость с лаком. Удалить его излишки касанием кисти о край емкости. Наносить лак неторопливыми плавными движениями ровно от края к краю, при каждом проходе в противоположном направлении перекрывая нижележащую область (→ / ←). При истощении кисти снова обмакнуть ее в лак, удалить излишки и продолжить обработку.
2. Аэрозольный баллончик
а) Нанесение грунта.
Как следует встряхнуть баллончик и выпустить первую порцию лака в сторону от отпечатка, проверив таким образом равномерность распыления. Приступить к обработке холста. Баллончик держать на расстоянии 45 – 60 см от поверхности материала, распыляя лак под углом приблизительно 45°. Нанесение лака производится быстрыми движениями сначала в поперечном (→ / ←), а затем в продольном (↓ / ↑) направлении. Необходимо избегать чрезмерного увлажнения и контролировать равномерность нанесения.
б) Нанесение финишного слоя.
После отвердевания грунта в точности повторить вышеописанную операцию, изменив только расстояние и скорость обработки. Баллончик следует теперь держать на высоте 15 – 20 см и наносить лак медленнее.
3. Промышленный пульверизатор (давление – ок. 3 бар)
Операция обработки аналогична работе с аэрозольным баллончиком. Отличительными особенностями являются: расстояние при нанесении грунта – не менее 60 см; расстояние при нанесении финишного слоя – не менее 20 см; скорость первичной и вторичной обработки – одинаково высокая.
• Перед натяжкой готовый холст должен быть выдержан в помещении с нормальной комнатной температурой в течение нескольких часов. Работу не следует производить при температуре ниже 18,5 °С, т. к. холст в холодных условиях имеет склонность к образованию трещин. Наилучшим рабочим местом для натяжки является устойчивый стол, покрытый войлоком.
• Для натяжки холста округлые рейки подрамника предпочтительны рейкам с острыми краями.
• Подрамник предварительно должен быть проверен на прямоугольность, для этого необходимо измерить диагональные углы и оценить их равнозначность. При наличии перекоса следует укрепить подрамник распорной крестовиной. Такое крепление рекомендуется всегда использовать для рам форматом более 24” x 36” (61 х 91 см).
• Обрезать холст таким образом, чтобы полотно было больше рамы на 10 см с каждой стороны. Разместить холст симметрично на раме и обернуть ее рейки излишками материала. Такая техника позволит при необходимости легко демонтировать холст.
• Для надежной фиксации холста (с внутренней стороны рамы) и облегчения работы предпочтительнее использовать степлерные скобы, чем гвозди. Помимо ускорения работы такая техника позволяет обеспечить аккуратный вид краев и избежать заломов материала. Не следует при креплении полотна прибегать к чрезмерному натяжению, которое может привести к разрывам на угловых участках. Эта рекомендация более важна для матовых холстов, нежели для глянцевых.
• Начинать крепление полотна следует от центра рамной рейки. Для этого будет достаточно трех степлерных скобок. Затем крепление осуществляется попеременно (по 2 скобы) в обе стороны от начальной точки фиксации. Расстояние между скобами – 4–5 см. Перевернув подрамник, произвести ту же операцию с противолежащей стороны. Для этого первоначально туго натянуть холст и крепко зафиксировать его свободный край по центру плоскогубцами. Продолжить крепление аналогичным способом на смежных сторонах.
• Затем необходимо плотно обернуть углы, создавая на каждом единообразные клиновидные, плоские складки. Прочно закрепить их степлером. Операция выполняется последовательно от угла к углу.
Примечание: неаккуратные, объемные складки значительно увеличивают толщину изделия на угловых участках. Помимо этого, они тяжело и ненадежно фиксируются.
• Для придания изделию законченного вида излишки холста с внутренней стороны подрамника необходимо обрезать таким образом, чтобы рамные рейки были полностью закрыты.
• Натянутый холст должен храниться в положении с незначительным отклонением от вертикального. Чтобы избежать случайных повреждений поверхности материала не следует ставить одно изделие, прислонив к другому. Если все-таки такое размещение неизбежно, рекомендуется между холстами проложить кальку или крафт-бумагу.
• Перед работой необходимо дождаться полного высыхания чернил на отпечатке (гарантированный результат достигается через 24 часа). Перед натяжкой рекомендуется использовать средства поверхностной обработки – легкую грунтовку и финишный состав. Перед нанесением каждого последующего слоя следует дождаться отвердевания предыдущего. В качестве грунтовки часто используется финишный лак, наносимый первым, очень тонким слоем. Нанесение может осуществляться широкой флейц-кистью, из аэрозольного баллончика или с помощью промышленного пульверизатора. Размещать отпечаток для такой операции удобно на листе недорогой фанеры или гладком оргалите, размещенном на столе со строго горизонтальной поверхностью.
1. Кисть (при этой технике достаточно наносить только один слой покрытия)
Обмакнуть кисть в емкость с лаком. Удалить его излишки касанием кисти о край емкости. Наносить лак неторопливыми плавными движениями ровно от края к краю, при каждом проходе в противоположном направлении перекрывая нижележащую область (→ / ←). При истощении кисти снова обмакнуть ее в лак, удалить излишки и продолжить обработку.
2. Аэрозольный баллончик
а) Нанесение грунта.
Как следует встряхнуть баллончик и выпустить первую порцию лака в сторону от отпечатка, проверив таким образом равномерность распыления. Приступить к обработке холста. Баллончик держать на расстоянии 45 – 60 см от поверхности материала, распыляя лак под углом приблизительно 45°. Нанесение лака производится быстрыми движениями сначала в поперечном (→ / ←), а затем в продольном (↓ / ↑) направлении. Необходимо избегать чрезмерного увлажнения и контролировать равномерность нанесения.
б) Нанесение финишного слоя.
После отвердевания грунта в точности повторить вышеописанную операцию, изменив только расстояние и скорость обработки. Баллончик следует теперь держать на высоте 15 – 20 см и наносить лак медленнее.
3. Промышленный пульверизатор (давление – ок. 3 бар)
Операция обработки аналогична работе с аэрозольным баллончиком. Отличительными особенностями являются: расстояние при нанесении грунта – не менее 60 см; расстояние при нанесении финишного слоя – не менее 20 см; скорость первичной и вторичной обработки – одинаково высокая.
• Перед натяжкой готовый холст должен быть выдержан в помещении с нормальной комнатной температурой в течение нескольких часов. Работу не следует производить при температуре ниже 18,5 °С, т. к. холст в холодных условиях имеет склонность к образованию трещин. Наилучшим рабочим местом для натяжки является устойчивый стол, покрытый войлоком.
• Для натяжки холста округлые рейки подрамника предпочтительны рейкам с острыми краями.
• Подрамник предварительно должен быть проверен на прямоугольность, для этого необходимо измерить диагональные углы и оценить их равнозначность. При наличии перекоса следует укрепить подрамник распорной крестовиной. Такое крепление рекомендуется всегда использовать для рам форматом более 24” x 36” (61 х 91 см).
• Обрезать холст таким образом, чтобы полотно было больше рамы на 10 см с каждой стороны. Разместить холст симметрично на раме и обернуть ее рейки излишками материала. Такая техника позволит при необходимости легко демонтировать холст.
• Для надежной фиксации холста (с внутренней стороны рамы) и облегчения работы предпочтительнее использовать степлерные скобы, чем гвозди. Помимо ускорения работы такая техника позволяет обеспечить аккуратный вид краев и избежать заломов материала. Не следует при креплении полотна прибегать к чрезмерному натяжению, которое может привести к разрывам на угловых участках. Эта рекомендация более важна для матовых холстов, нежели для глянцевых.
• Начинать крепление полотна следует от центра рамной рейки. Для этого будет достаточно трех степлерных скобок. Затем крепление осуществляется попеременно (по 2 скобы) в обе стороны от начальной точки фиксации. Расстояние между скобами – 4–5 см. Перевернув подрамник, произвести ту же операцию с противолежащей стороны. Для этого первоначально туго натянуть холст и крепко зафиксировать его свободный край по центру плоскогубцами. Продолжить крепление аналогичным способом на смежных сторонах.
• Затем необходимо плотно обернуть углы, создавая на каждом единообразные клиновидные, плоские складки. Прочно закрепить их степлером. Операция выполняется последовательно от угла к углу.
Примечание: неаккуратные, объемные складки значительно увеличивают толщину изделия на угловых участках. Помимо этого, они тяжело и ненадежно фиксируются.
• Для придания изделию законченного вида излишки холста с внутренней стороны подрамника необходимо обрезать таким образом, чтобы рамные рейки были полностью закрыты.
• Натянутый холст должен храниться в положении с незначительным отклонением от вертикального. Чтобы избежать случайных повреждений поверхности материала не следует ставить одно изделие, прислонив к другому. Если все-таки такое размещение неизбежно, рекомендуется между холстами проложить кальку или крафт-бумагу.
Татьяна Дементьева
инженер-технолог
раздел: Технологии
Количество просмотров: 8988
Десять факторов, влияющих на качество печати
Единственный путь к достижению отличного качества каждого отпечатка - это понимание всех факторов, влияющих на качество широкоформатной печати. Статья посвящена основным аспектам управления качеством широкоформатной печати. Десять основных факторов и рекомендации приведены далее
Повышение качества сольвентной печати как основной тренд
Очевидным трендом в современной сольвентной печати является стремление к повышению качества печати – с тем, чтобы отпечатанные рекламные изображения выглядели «гламурнее», «глянцевее». Такая мода идет с Запада (конечно, не в географическом смысле
Методика проведения всесторонних испытаний чернил на основе растворителя (SOLVENTINKS) и оценки результатов
Методика разработана на примере использования плоттера Mimaki JV-3, и для других устройств возможно потребуется изменить некоторые режимы тестирования. Методика может уточняться и корректироваться в процессе накопления практического опыта. Технические требования: Любые
Общие вопросы сублимации
Процесс сублимации вкратце заключается в следующем: - изображение печатается в зеркальном отображении на специальной бумаге c использованием струйной технологии; - посредством температурного воздействия и давления, что обеспечивается стандартным термопрессом, изображение после
Время гибридных принтеров пришло!
29 октября 2024
Продукты и решения
Ландшафт цифровой печати активно развивается, и гибридные принтеры вновь выходят на передний план. Несмотря на их длительное присутствие на рынке, популярность этих устройств растет среди предприятий, стремящихся расширить свои производственные возможности. Руководитель компании «Технографика» Иннокентий Виленский поделился с журналом «НАРУЖКА» своим взглядом на текущие тенденции, преимущества гибридной технологии и причины её возрождения.
Архитектурный гибкий неон MAKSBRIGHT: функциональность, яркость, дизайн
29 октября 2024
Продукты и решения
Сегодня сложно представить себе рекламное и декоративное освещение без такого во всех смыслах гибкого «инструмента», как светодиодный неон. Он активно применяется в вывесках, световых фигурах, дизайне интерьеров. Компания MAKSILED этой осенью предложила и широкий выбор архитектурного гибкого неона. Он подходит для оформления фасадов, уличных инсталляций, ландшафтного, праздничного, в том числе, новогоднего дизайна.
Ламинаторы STANBER: практичное решение для увеличения скорости и качества производства
30 октября 2024
Продукты и решения
В условиях современной конкуренции рекламно-производственные компании вынуждены искать способы увеличения производительности и повышения качества выпускаемой продукции. Одним из инструментов, который помогает достигать этих целей, являются планшетные ламинаторы. Среди поставщиков этого оборудования на российском рынке особо выделяется компания STANBER, выпускающая широкий ассортимент ламинаторов, предназначенных для профессионального использования. В этой статье мы разберем, почему ламинаторы STANBER могут стать незаменимым помощником в работе вашего бизнеса.
RDP Trade: как компания укрепляет позиции на рынке рекламного оборудования
29 октября 2024
Продукты и решения
Генеральным партнером Конкурса ЗНАК в этом году стала компания RDP Trade, зарекомендовавшая себя поставками высококачественных бортогибов Accutek. Пользуясь случаем, мы поговорили с Григорием Копыловым, генеральным директором компании, в том числе, о продуктах в ассортименте RDP Trade, о которых еще не очень широко известно на российском рекламном рынке.